Группа компаний АЛЮМ

 

Партнерские ссылки ниже:
Магнитные сверлильные станки по низким ценам в Екатеринбурге. Компания Titan66.ru
Группа компаний «АЛЮМ» - качество и надежность
989-9780
643-1928
Геодезия Проектирование Производство Монтажные работы Торговля
Производство

Производственные базы позволяют нам реализовать любые, даже самые смелые пожелания наших Заказчиков.

Опытные высококвалифицированные специалисты на высокоточном оборудовании, как из собственного материала, так и из материала Заказчика произведут полный спектр работ. Токарные, фрезерные и сверлильные работы, работа по листовому металлу (лазерная резка, гибка), изготовление в любых объёмах различных металлоизделий. Помимо механической обработки осуществляются сварочные работы, слесарная обработка, сборка и покраска изделий.

Производство оснащено современным оборудованием, отличающееся высокой производительностью, надежностью и технологичностью: обработку алюминиевого профиля специалисты производят на производственных линиях подобранных компанией «Reynaers» (Бельгия), предназначенных для поточного изготовления оконных и дверных, витражных конструкций для строительных и частных объектов.

Для производства используются только качественные материалы и комплектующие. Вся продукция, выпускаемая группой компаний «АЛЮМ», обладает всеми сертификатами, что подтверждает ее высокое качество, безопасность и экологичность.

Цикл производства включает в себя множество операций: 

  • нарезка закладных в профили; 
  • сверление и фрезерование отверстий для крепежа, водоотлива, вентиляции и фурнитуры; 

  • соединение и сборка торцовых, угловых и других креплений; 

  • установка импостов и ригелей; 

  • монтаж фурнитуры; 

  • пооперационный контроль, проверка комплектации и промежуточное складирование готовых изделий; 

  • окончательный выходной контроль качества, отгрузка и доставка заказчику.
Этапы производства:  
  • Нарезка алюминиевого профиля на заготовки. Профиль изготавливается хлыстами длиной по 6-7 метров. Для его распиловки изначально отмеряют необходимый отрезок материала. Потом на специальном торцовом станке отрезают профиль с одной стороны, затем точно замеряют и отрезают с другой. Для стандартных прямоугольных оконных конструкций угол запила равен 45 градусов. От точности раскроя, а, соответственно, и заготовок, зависит геометрическая точность конструкции. Как раз на этапе раскроя и происходит процесс оптимизации отходов, которые при правильно произведённом раскрое не превышают 4%. 

  • На этом этапе производится сверление и фрезерование на сверлильном и копировально-фрезерном станках, при помощи специальных фрез, всех необходимых крепёжных, дренажных отверстий, а также отверстий для установки фурнитуры. 

  • Соединение импоста или ригеля с рамой механическое, сборка осуществляется винтами при помощи специального крепления для импоста или ригеля. 

  • Монтаж фурнитуры. Все элементы фурнитуры крепятся винтами в специальные фурнитурные пазы, которые существуют в алюминиевом профиле. 

  • После установки фурнитуры, производиться укладка резинового уплотнителя. Этот процесс осуществляется вручную с допуском на сжатие по длине 10%. Уплотнители поставляются покрытые тонким силиконовым слоем, поэтому они легко устанавливаются в паз. По всему периметру каркаса обеспечивается равномерный сплошной уплотняющий контур без разрывов. 

  • На завершающем этапе производства нарезается на специальном станке штапик, с необходимыми допусками. Штапик устанавливается в специальные пазы после расклинивания стеклопакетов в конструкции, далее забивается уплотнитель. При установке, вначале устанавливаются горизонтальные штапики, затем вертикальные. Штапики вбиваются несильными ударами пластмассовым или резиновым молотком. При необходимости расстекления есть возможность снять штапик.


Пример производственного цеха в группе компаний "АЛЮМ"